Componentes de Ferro Fundido para Bomba de Pistão Rexroth para Máquinas de Prensa, 250 cc/rev

Bomba de pistão Rexroth para serviço pesado Componentes de ferro fundido para máquina de prensa 250 cc/rev

Características:

1. Bomba de pistão axial compacta com alta relação potência-peso.

2. Atuador servo-hidráulico eletro-hidráulico de resposta rápida.

3. O eixo de acionamento absorve cargas axiais/radiais.

4. Flange de montagem modular padrão (ISO 3019/2).

5. Conversão eficiente de energia.

6. Múltiplas opções de ângulo de montagem (0°/90°/180°/270°).

7. Controle de fluxo de alta precisão.

8. Materiais da carcaça em liga de alumínio ou ferro fundido dúctil.

9. Carcaça de alta rigidez para estabilidade.

10. Design otimizado da câmara de óleo para minimizar vazamentos.

Dados técnicos:

Especificações:

Aplicações:

Vantagem competitiva:

1. Para instalações hidráulicas em larga escala, a interface do circuito de resfriamento externo da bomba de pistão A4VSO permite a integração em circuitos centralizados de troca de calor, facilitando o gerenciamento térmico modular e reduzindo a complexidade da tubulação; essa flexibilidade simplifica o layout do sistema para plantas industriais pesadas e patins de várias bombas, garantindo o controle uniforme da temperatura em várias unidades de energia hidráulica e apoiando a manutenção preditiva, centralizando a filtração e o monitoramento do refrigerante.

2. Com quatro orientações de montagem selecionáveis - 0°, 90°, 180° e 270° - a bomba de pistão axial A4VSO oferece flexibilidade de instalação incomparável, permitindo que os projetistas de sistemas hidráulicos minimizem as tubulações e reduzam a complexidade do coletor; essa adaptabilidade não apenas reduz os custos de fabricação e o tempo de montagem, mas também aprimora o acesso ao serviço para operações de manutenção, tornando a bomba altamente atraente para estruturas de equipamentos móveis compactos, módulos de prensa apertados e projetos de retrofit onde as restrições de espaço exigem soluções criativas de embalagem hidráulica.

3. Oferecendo opções de carcaça em liga de alumínio leve e ferro fundido dúctil de alta resistência, a bomba A4VSO atende a diversos requisitos de aplicação - de máquinas móveis onde a redução de peso é crítica, a prensas industriais estacionárias onde a rigidez estrutural e a longevidade são primordiais; essa flexibilidade de material permite que os fabricantes de equipamentos originais otimizem a relação potência-peso da bomba ou sua robustez mecânica com base em prioridades de projeto específicas, garantindo o melhor equilíbrio entre durabilidade, resistência à corrosão e desempenho para cada caso de uso.

A Análise Para Avarias Comuns da Bomba de Pistão Rexroth A4VSO: 

1. Cavitação na linha de sucção causando interrupção do fluxo: A entrada de ar através de conexões soltas, linhas de sucção subdimensionadas ou níveis baixos do reservatório pode induzir cavitação de vapor, resultando em falta momentânea de fluxo e queda de pressão. Inspecionar e vedar todas as conexões da linha de sucção é fundamental. A tubulação de sucção deve ter pelo menos 1,5 vezes o diâmetro máximo de entrada da bomba e os níveis do reservatório devem ser mantidos acima da entrada para evitar a entrada de ar. Essas medidas garantem o fornecimento contínuo de fluido hidráulico e protegem a bomba de pistão axial contra danos devido a eventos repetidos de cavitação na linha de sucção.

2. Desgaste do mancal aumentando o vazamento interno: Os mancais hidrostáticos entre o virabrequim e a carcaça do cilindro suportam cargas pesadas em altas pressões. Lubrificação deficiente ou óleo contaminado leva ao desgaste microscópico, afinando o filme lubrificante e aumentando o vazamento interno. Os sintomas incluem declínio do desempenho da bomba e formação de borra cinza no óleo. Aumentar a limpeza da filtração e aplicar nanorrevestimentos resistentes ao desgaste nas superfícies da manivela retarda efetivamente a degradação e preserva a eficiência volumétrica, garantindo que a bomba de pistão axial mantenha a entrega confiável de energia hidráulica sob condições operacionais exigentes.

3. Ruído elétrico na interface de controle: Quando a interface proporcional eletro-hidráulica experimenta interferência eletromagnética de alta frequência ou aterramento deficiente, os sinais de controle podem tremer, causando desalinhamento do carretel da válvula e configurações imprecisas de fluxo ou pressão. Garantir um aterramento sólido do sistema e aplicar fiação de sinal blindada e filtrada são essenciais. Para ambientes EMI/EMC severos, o isolamento do optoacoplador ou linhas de sinal redundantes podem ser necessários para garantir o controle preciso da bomba de pistão axial. O projeto elétrico adequado impede o comportamento errático da bomba e mantém a precisão da bomba hidráulica em aplicações de controle automatizado.