Aplicação da bomba de pistão axial A11VLO na indústria de pilhas: solução eficiente para marteladoras de pilhas offshore e onshore

Hoje, como a construção global da infraestrutura está crescendo, o desempenho das máquinas de direção em pilha, como um equipamento-chave para a engenharia da fundação, determina diretamente a eficiência da construção e a qualidade da engenharia. Como o "coração" das máquinas que dirigem pilha, o nível técnico da bomba de pistão axial hidráulico afeta diretamente a produção de energia, a eficiência energética e a confiabilidade do equipamento de empilhamento. Com seu design inovador e excelente desempenho, a bomba variável de pistão axial da série A11VLO se tornou a fonte de energia preferida para equipamentos de ponta na indústria de empilhamento. Este artigo analisará de forma abrangente as características técnicas da bomba de pistão axial hidráulico da série A11VLO, explorará profundamente suas soluções de aplicações inovadoras nos martelos de pilha offshore e onshore e analisarão a melhoria da eficiência e os benefícios econômicos que traz em combinação com casos reais. Finalmente, aguarda ansiosamente a tendência futura de desenvolvimento dessa tecnologia no setor de empilhamento.

Visão geral da tecnologia de bomba axial hidráulica e vantagens do núcleo da série A11VLO

A bomba de pistão axial hidráulico é o elemento de potência do núcleo do sistema hidráulico moderno. Ele realiza a sucção e descarga do óleo hidráulico através do movimento alternativo do pistão no cilindro e converte energia mecânica em energia hidráulica. Entre os muitos tipos de bombas de pistão, a bomba variável do pistão axial da placa de swash se tornou a primeira escolha no campo da maquinaria de engenharia devido à sua estrutura compacta, alta eficiência e ampla faixa de ajuste. A série A11VLO é um excelente representante dessa rota tecnológica. Ele é especialmente projetado para sistemas hidráulicos de circuito aberto de alta demanda e é amplamente utilizado em campos de máquinas de engenharia, como máquinas de concreto, máquinas rodoviárias, máquinas de compactação e máquinas de elevação.

As vantagens técnicas principais das bombas de pistão axial hidráulico da série A11VLO são refletidas principalmente nos seguintes aspectos:

Desempenho de alta e alta eficiência: a série A11VLO tem uma pressão nominal de até 350 bar e um pico de pressão de até 400 bar, que pode atender às condições de trabalho de pilha mais exigentes. Seu projeto de estrutura de placa swash alcança o ajuste de fluxo de ritmo, alterando a inclinação da placa swash. O fluxo de saída pode ser alterado continuamente entre o máximo e o zero, correspondendo com precisão aos requisitos de energia de diferentes estágios de empilhamento. Esse projeto não apenas melhora a utilização de energia, mas também evita o desperdício de energia das bombas quantitativas tradicionais em condições de carga parcial. O efeito de economia de energia medido pode atingir 20%a 30%.

Projeto Integrado da Bomba de Boost Inovative: A principal diferença entre a série A11VLO e a série A11VO comum é a bomba de impulso interno (Bomba Centrifugal). Esse projeto aumenta significativamente a velocidade máxima permitida da bomba, permitindo que ele corresponda melhor às características de velocidade do motor a diesel ou do motor elétrico. A bomba de reforço adota uma estrutura de impulsor centrífuga fechada. Ao trabalhar, a concha deve ser preenchida com o líquido com antecedência para obter sucção eficiente de petróleo através da ação da força centrífuga. Esse design permite que o A11VLO forneça uma saída de fluxo maior no mesmo volume, o que é particularmente adequado para instalação em embarcações de empilhamento offshore com espaço limitado.

Função inteligente de controle e regulação: a série A11VLO fornece uma variedade de opções de mecanismo variável, suporta métodos de controle avançado, como compensação de pressão e detecção de carga, e podem ser controlados por configurações de energia externa, mesmo quando a máquina está em execução. Essa flexibilidade o torna perfeitamente adaptável a acumular operações de condução em diferentes condições geológicas, sejam camadas de lodo suave ou camadas de granito duro, pode fornecer a energia de impacto certa.

Projeto de confiabilidade e durabilidade: Com o design otimizado da placa de distribuição de óleo e o arranjo de rolamentos de alta qualidade, a série A11VLO pode manter uma longa vida útil sob alta pressão e condições de alta velocidade. O corpo da bomba é feito de material de ferro fundido de alta resistência, e o par de fricção-chave adota tecnologia especial de tratamento de superfície, que possui excelente resistência ao desgaste. O design de tração interna também permite a instalação de bombas de engrenagem ou bombas de pistão axial das mesmas especificações em série para obter 100% de drive, o que fornece conveniência para sistemas multi-bombas.

Vale ressaltar que a estrutura especial da série A11VLO também apresenta requisitos específicos para sua instalação e uso, incluindo principalmente: a pressão de sucção não pode ser superior a 2 bar (pressão absoluta) e não é adequado usar o método de instalação do tanque de óleo. Esses requisitos são derivados das características do projeto de sua bomba de reforço interno e devem ser seguidos estritamente na aplicação real, caso contrário, poderá causar danos precoces à bomba. Houve casos em que duas novas bombas foram danificadas em um curto período de tempo devido a ignorar esses requisitos de instalação, causando sérias perdas para a festa de construção.

Tabela: Principais parâmetros técnicos das bombas de pistão axial da série A11VLO

Essas características técnicas da bomba de pistão axial hidráulico da série A11VLO o tornam uma fonte de energia ideal para máquinas de acionamento de estacas, especialmente martelos de pilha de alto desempenho. Seja a saída estável de alta pressão de um driver de pilha estática onshore ou a demanda instantânea de alta potência de um martelo de pilha hidráulica offshore, o A11VLO pode fornecer uma solução confiável e eficiente. Nos capítulos seguintes, discutiremos em detalhes suas soluções de aplicativos específicas nos martelos offshore e onshore.

Soluções de aplicativos de martelo de pilha offshore

As operações de estacas offshore enfrentam desafios ambientais mais complexos e severos do que as operações em terra, incluindo corrosão de alta salinidade, limitações de espaço, requisitos de proteção ambiental e cargas adicionais causadas por condições graves do mar. Essas condições especiais fazem demandas extremamente altas no sistema hidráulico de equipamentos de empilhamento, e as bombas de pistão axial hidráulicas da série A11VLO da Rexroth tornaram -se a escolha do núcleo para sistemas de energia de martelo de pilhagem offshore com suas vantagens técnicas exclusivas. Tomando o projeto de pilhagem offshore na construção da ponte Hong Kong-Zhuhai-Macao como exemplo, uma única pilha de aço tem um diâmetro de 2,5 metros, pesa 120 toneladas e tem mais de 20 andares de altura (67 metros) de comprimento. A área de construção está localizada no habitat dos golfinhos brancos chineses e possui requisitos rígidos para ruído, vibração e controle de poluição. A demanda por esses super projetos aumentou o limite da tecnologia de bomba de pistão axial hidráulico.

Desafios técnicos em ambientes offshore especiais e soluções A11VLO

A limitação de espaço e a alta densidade de potência requisitos são os principais desafios no design do martelo de acionamento offshore. O espaço no convés de uma embarcação que dirige a pilha é um prêmio, exigindo que a unidade de energia hidráulica seja o mais compacta possível. A série A11VLO atinge maior velocidade e maior deslocamento no mesmo volume através do projeto da bomba de reforço embutido, e a densidade de potência é significativamente melhorada. Seu recurso de drive também permite que vários conjuntos de bombas sejam conectados em série, economizando espaço para economizar ainda mais. Por exemplo, no projeto Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge, a inovadora solução de bomba de três séries (dois grupos de bombas únicas conectadas em série mais uma bomba de 125 de engrenagem) desenvolvida por nossa empresa alcançou um grande deslocamento de 835 ml/r, acionado diretamente por uma cabine de 1,200 horas, atendendo aos requisitos de instalação nos requisitos de instalação.

A proteção contra corrosão em ambientes de água do mar é um desafio de longa data para equipamentos offshore. A série A11VLO usa tecnologia especial de tratamento de superfície e materiais resistentes à corrosão. Os principais componentes, como a placa e o êmbolo, são revestidos, o que melhora significativamente a capacidade de resistir à corrosão do spray de sal. O corpo da bomba é feito de ferro fundido de alta resistência e o sistema de vedação é atualizado para um design resistente à água do mar para impedir efetivamente o sal de invadir os componentes de precisão interna. Essas medidas prolongam significativamente a vida útil das bombas em ambientes offshore e reduzem as falhas e os requisitos de manutenção devido à corrosão.

A proteção ambiental e os requisitos de baixo ruído são particularmente importantes nas áreas sensíveis ecológicas marinhas. A série A11VLO reduz significativamente a pulsação hidráulica e a geração de ruído, otimizando o design do canal de fluxo e adotando uma estrutura especial da placa de distribuição de óleo. Sua solução PCV (volume de pré-compressão) pode reduzir a pulsação de pressão em 30% a 50% e reduzir o ruído geral da máquina em mais de 20dB (a). Esse recurso não apenas protege a vida marinha, mas também melhora o ambiente de trabalho para o pessoal a bordo. Além disso, o projeto eficiente da bomba reduz a perda de energia e o aumento da temperatura do óleo, diminuindo o consumo geral de energia e as emissões de carbono, de acordo com o conceito de construção verde.

A resistência de choque e vibração é fundamental para equipamentos offshore. A série A11VLO adota o rolamento reforçado e o design rígido da habitação, que pode suportar a carga adicional causada pelo balanço do navio e pela forte vibração do recuo durante a condução da pilha. Sua estrutura de placa swash é otimizada através de cálculo e simulação precisa e pode manter uma operação estável sob cargas de impacto de alta frequência, evitando a falha do mecanismo variável ou o afrouxamento das peças internas devido à vibração.

Design típico do sistema hidráulico de martelo offshore e solução de integração A11VLO

O sistema de pilhas acionado totalmente hidráulico geralmente usa a bomba A11VLO como a bomba principal e é comparada com um grupo de válvula de controle apropriado e acumulador para formar uma unidade de energia eficiente. O design do sistema precisa levar em consideração a particularidade das operações offshore. A seguir, é apresentado um esquema de configuração típico:

1.Grupo da bomba principal: 2-4 Bombas de deslocamento grandes a11VLO260LRDH2/11R são conectadas em paralelo para fornecer um deslocamento máximo de 260cm³/R para atender aos requisitos de energia de grandes martelos hidráulicos. O grupo de bombas adota o controle sensível à carga para ajustar automaticamente o fluxo de saída de acordo com os requisitos de energia do martelo para evitar o desperdício de energia.

2.Sistema de reforço: use a bomba de reforço embutida A11VLO ou uma unidade de reforço dedicada externa para garantir a sucção estável de óleo em condições do mar alto. Preste atenção especial à pressão de sucção de óleo, não excedendo o limite de 2 bar para evitar danos ao corpo da bomba.

3.Sistema de controle inteligente: compensação de pressão integrada e funções de limitação de poder, ajuste em tempo real da energia impressionante de acordo com a penetração da pilha, alcançando "pouso suave" para proteger a cabeça da pilha. O sistema pode armazenar diferentes parâmetros geológicos e otimizar automaticamente a curva impressionante.

4.Sistema de emergência: equipado com uma bomba de espera independente de pequena deslocamento (série A11VO75) para manter as funções básicas quando a bomba principal falhar, garantindo a segurança das operações offshore.

O sistema de recuperação de energia é um design inovador para martelos de pilha offshore de ponta. Ao combinar a bomba A11VLO com um motor de frequência variável, a energia potencial é convertida em energia elétrica durante a fase de queda do martelo e alimentada de volta à grade ou dispositivo de armazenamento de energia. Esse design pode reduzir o consumo de energia em mais de 30% e é particularmente adequado para projetos de operações de longo prazo, como fundações de pilha de energia eólica offshore. A solução eletro-hidráulica da Rexroth provou sua viabilidade em equipamentos como plataformas de trabalho aéreo.

Casos de aplicação offshore e desempenho

O projeto da Fundação de Ponte de Ponte Hong Kong-Zhuhai-Macao é um modelo da aplicação bem-sucedida das bombas A11VLO. When the British pile driver originally planned to be used could not be used due to insufficient power, the 535KJ large hydraulic pile hammer independently developed by China adopted a high-speed, large-displacement, heavy-duty booster pump developed by a Chinese hydraulic company based on the A11VLO technical route, with a displacement of 835 ml/rev, a maximum speed of 2,300 rpm, and a pressure of 35 MPa. Esse tipo de bomba inovador foi projetado, fabricado e aplicado com sucesso dentro de 4 meses, garantindo que todos os projetos da Fundação Pile da ponte Hong Kong-Zhuhai-Macao fossem concluídos dentro do cronograma e depois mudados para o canteiro de obras de Shangshan Port Yangshan para continuar a servir.

Os dados reais de monitoramento mostram que o sistema hidráulico usando a tecnologia A11VLO tem as seguintes vantagens nas operações de empilhamento offshore:

·Estabilidade da energia impressionante: a flutuação da pressão é menor que ± 5%, garantindo uma penetração consistente de cada ataque

·Economia de combustível: economize 15% a 20% de combustível em comparação com o sistema de bomba de medição tradicional

·Eficiência de construção: o tempo de operação de pilha única é controlada dentro de 1 hora para atender aos requisitos da janela das marés

·Confiabilidade: operação contínua por 2000 horas sem grandes reparos, adaptável a altos ambientes de sal e alta umidade

·Indicadores ambientais: ruído subaquático reduzido por 8dB, temperatura do óleo bem controlada, sem registro de vazamento

Esses excelentes desempenhos tornam a bomba de pistão axial hidráulico da série A11VLO a solução de energia preferida para grandes projetos de engenharia de estacas offshore. Com o aumento de super projetos, como energia eólica offshore e pontes cruzadas, suas perspectivas de aplicativos serão mais amplas.

Soluções de aplicativos de martelo de pilha onshore

As operações de empilhamento onshore evitam os desafios extremos do ambiente offshore, eles ainda enfrentam requisitos rígidos, como condições geológicas complexas, restrições de construção urbana e operações contínuas de alta carga. As bombas de pistão axial hidráulico da série Rexroth A11VLO fornecem soluções de energia ideais para vários tipos de martelos de pilhas em terra com alta pressão, alta eficiência, regulação inteligente e excelente confiabilidade. Desde a prensagem estável de drivers de pilha estática até a atingida de alta frequência dos martelos de impacto, desde a construção de baixa vibração de metrôs urbanos até a operação de alta eficiência de fundações em larga escala no campo, a série A11VLO pode fornecer uma saída de potência com precisão.

Demandas diversificadas por pilhagem em terra e resposta tecnológica A11VLO

A adaptabilidade geológica é a principal consideração da pilhagem onshore. Diferentes condições do solo fazem demandas muito diferentes no equipamento de empilhamento: estratos macios requerem uma rápida penetração sem compactação excessiva do solo; Os estratos de hard rock requerem impactos concentrados de alta energia; E ao encontrar seixos ou obstáculos, a estratégia impressionante precisa ser ajustada com flexibilidade. A série A11VLO enfrenta perfeitamente esses desafios por meio da tecnologia variável em constante e de uma variedade de métodos de controle:

·Controle de compensação de pressão: quando a pressão do sistema é menor que o valor definido, o deslocamento é aumentado automaticamente e, quando a pressão do conjunto é atingida, o deslocamento é reduzido, o que não apenas garante a energia de impacto, mas também impede a sobrecarga. Por exemplo, na base de solo macio, a bomba aumentará automaticamente a taxa de fluxo para obter uma rápida penetração; Ao encontrar camadas duras, ele mudará para o modo de alta pressão para concentrar a energia para avançar.

·Controle sensível à carga: detecção em tempo real dos requisitos do atuador, correspondência precisa do fluxo de saída e evitação de perdas de transbordamento nos sistemas tradicionais. Esse recurso é particularmente adequado para formações complexas que requerem ajuste frequente de energia impressionante e podem economizar 20% a 30% da energia.

·Função de limitação de energia: Mesmo quando a máquina está em execução, a potência máxima pode ser definida externamente para proteger a fonte de energia (motor diesel ou motor) da sobrecarga. Isso é particularmente importante nos canteiros de obras onde o fornecimento de eletricidade é limitado.

As restrições de construção urbana fazem demandas especiais em equipamentos de empilhamento. Controle de ruído, restrições de vibração, padrões de emissão, etc. Affete diretamente a seleção do equipamento. A série A11VLO atende às necessidades da construção urbana através das seguintes inovações técnicas:

·Projeto de baixo ruído: os canais de fluxo hidráulico otimizados e a tecnologia PCV reduzem a pulsação de pressão em 30% a 50% e reduzem significativamente o ruído geral da máquina. As medições reais mostram que o ruído de trabalho de um driver de pilha estática usando a bomba A11VLO pode ser controlado abaixo de 75dB, atendendo aos padrões para a construção noturna urbana.

·Solução de acionamento elétrico: combinado com acionamento de motor de frequência variável, a bomba A11VLO pode obter construção de emissão zero, o que é particularmente adequado para áreas sensíveis, como metrôs e hospitais. A eletrificação também simplifica o trem de força e reduz os requisitos de manutenção.

·Controle preciso de vibração: Ao ajustar a inclinação da placa swash, a energia impressionante pode ser controlada com precisão para reduzir o impacto da vibração nos edifícios circundantes. Com o sistema de monitoramento eletrônico, a máquina pode parar automaticamente quando a vibração excede o padrão.

A confiabilidade contínua de operação contínua de alta carga é o requisito básico para equipamentos de empilhamento onshore. A série A11VLO adota vários projetos de durabilidade:

·Sistema de rolamento fortalecido: adota rolamentos de grande capacidade com uma vida útil nominal de mais de 10.000 horas, adequada para operação de alta carga a longo prazo.

·Projeto de resfriamento eficiente: ao otimizar o canal de fluxo interno, a perda de energia é reduzida, a geração de calor é reduzida e a temperatura do óleo é 10-15 ℃ menor que os produtos semelhantes.

·Capacidade anti-poluição: Os principais pares de atrito são feitos de materiais especiais e processados ​​com alta tolerância à contaminação por petróleo, adaptando-se ao ambiente severo do canteiro de obras.

Configuração típica do sistema hidráulico de martelo de pilha Onshore

O sistema de martelo de impacto hidráulico é um dos equipamentos de acionamento mais comuns em terra. Sua configuração típica do sistema hidráulico é a seguinte:

·Unidade da bomba principal: 1-2 Bombas da série A11VLO190LRDS/11R, fornecendo um grande deslocamento de 190cm³/R e um pico de pressão de 400 bar. Ele adota um design de acionamento por eixo passno e pode ser conectado em série com uma bomba de engrenagem como fonte de óleo piloto.

·Grupo acumulador: os acumuladores de grande capacidade armazenam energia impressionante, flutuações de pressão suaves e reduzem as cargas instantâneas na bomba.

·Bloco da válvula de controle: uma válvula proporcional de resposta de alta frequência dedicada controla o movimento do martelo, com um tempo de resposta <10ms para garantir uma precisão impressionante.

·Sistema de controle eletrônico: com base no PLC ou controlador especial, ele pode realizar frequência e energia de ataque ajustáveis ​​e possui função automática anti-"ataque vazio".

O sistema hidráulico do motorista da pilha estática se concentra mais na estabilidade e controle preciso:

·Grupo de bomba principal: as múltiplas bombas da série A11VO130DR/10R são conectadas em paralelo para fornecer fluxo de óleo de alta pressão estável. O controle de compensação de pressão é adotado e a velocidade de acionamento da pilha se adapta automaticamente à resistência da formação.

·Sistema de controle síncrono: A precisão da sincronização de vários cilindros atinge ± 2mm para garantir a verticalidade do corpo da pilha.

·Dispositivo de recuperação de energia: o driver da pilha recupera a energia potencial ao pressionar, melhorando a eficiência energética em mais de 15%.

O equipamento de acionamento multifuncional geralmente requer um sistema hidráulico mais flexível:

·Sistema de bomba dupla: a bomba principal A11VLO é responsável pela função de empilhamento, a bomba auxiliar A11VO aciona a rotação, a caminhada e outros mecanismos.

·Interface de troca rápida: conector de mudança rápida hidráulica padronizada para facilitar a substituição de diferentes ferramentas (martelos, exercícios, etc.).

·Controle inteligente: Armazene vários parâmetros de construção e corresponda automaticamente à melhor curva impressionante.

Casos de aplicação em terra e análise de benefícios

Um projeto de fundação de construção em larga escala usou um martelo de pilha hidráulica equipado com uma bomba A11VLO para concluir a construção de mais de 3.000 pilhas de concreto. Comparado com os sistemas de bombas quantitativos tradicionais, possui vantagens significativas:

·Eficiência de construção aprimorada: o tempo médio de operação por pilha é reduzido em 25%, principalmente devido à resposta rápida da bomba e ao controle preciso da energia.

·Consumo reduzido de combustível: o consumo geral de combustível é reduzido em 18%, economizando aproximadamente RMB 450.000 em custos de combustível anualmente.

·Menos falhas no equipamento: as falhas relacionadas à bomba caíram 70%e os intervalos de manutenção foram estendidos de 500 horas para 1.000 horas.

·Qualidade aprimorada da pilha: a taxa de aprovação dos testes de integridade da pilha aumentou de 92% para 98%, reduzindo o custo de pilhas adicionais.

O projeto Urban Subway Construction, o motorista da pilha estática usando a unidade elétrica + a bomba A11VLO foi construída com sucesso perto da área residencial, alcançando:

·O ruído é controlado abaixo de 75dB, atendendo aos requisitos para licenças de construção noturna

·Zero emissões diretas, melhor qualidade do ar no local

·Velocidade de vibração do edifício <2,5 mm/s, muito abaixo do padrão de segurança de 5 mm/s

·O consumo de energia é 22% menor que o equipamento tradicional

Tabela: Comparação dos benefícios da aplicação das bombas A11VLO em diferentes tipos de equipamentos de empilhamento onshore

Esses casos de aplicação práticos demonstram completamente o excelente desempenho e o valor de mercado da bomba de pistão axial hidráulico da série A11VLO no campo da pilhagem em terra. Com a aceleração da urbanização e a melhoria dos requisitos de proteção ambiental, suas vantagens técnicas serão transformadas em um reconhecimento de mercado mais amplo.

Instalação, manutenção e solução de problemas de práticas recomendadas

Instalação correta e manutenção científica são fatores-chave para garantir a operação estável a longo prazo das bombas de pistão axial hidráulico de Rexroth A11VLO. Comparado com as bombas hidráulicas comuns, a série A11VLO possui requisitos mais rigorosos nas condições de instalação e manutenção devido ao design especial da bomba de reforço embutida. Ignorar esses requisitos pode levar a danos antecipados à bomba ou mesmo falha no sistema. Por exemplo, em um caso, duas novas bombas foram danificadas continuamente em um curto período de tempo devido à instalação inadequada. Esta seção elaborará as especificações corretas de instalação, os pontos de manutenção diária e os métodos comuns de diagnóstico de falhas e solução de problemas da bomba A11VLO em máquinas de acionamento de estacas para ajudar os usuários a maximizar o desempenho da bomba e estender sua vida útil.

Requisitos de instalação especiais e precauções

O projeto da linha de sucção de óleo e a localização do tanque de óleo são cruciais para a bomba A11VLO. Como sua bomba de reforço embutida é uma estrutura centrífuga, dois princípios básicos devem ser seguidos: a pressão de sucção não excede 2 bar (pressão absoluta); A porta de sucção da bomba não deve ser instalada acima do nível mínimo de líquido do tanque de óleo. Esses requisitos são baseados no princípio de funcionamento da bomba de reforço - a bomba centrífuga precisa ser preenchida com líquido para funcionar corretamente, e a pressão muito alta da concha causará falha de vedação. Pontos de instalação específicos incluem:

1. Seleção de localização do tanque de óleo: é preferido instalar a bomba para baixo para garantir que a porta de sucção de óleo esteja sempre abaixo do nível do líquido do tanque de óleo. Se deve ser instalado para cima, uma válvula de escape deve ser adicionada no ponto mais alto do tubo de sucção de óleo e o escape deve ser feito manualmente antes de cada partida.

2. Configuração do tubo de sucção: o diâmetro do tubo deve ser grande o suficiente (vazão ≤ 1,2 m/s) e os cotovelos e válvulas devem ser minimizados. Evite absolutamente a forma "corcunda" do tubo de sucção para evitar a formação de cavitação.

3 Pré-preenchendo o alojamento com óleo: Antes de iniciar pela primeira vez, a bomba deve ser preenchida com óleo hidráulico limpo através da porta de enchimento de óleo no alojamento para remover o ar interno. Esta etapa é particularmente crítica para a série A11VLO com uma bomba de reforço embutida.

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4. Seleção de filtro de sucção de óleo: use um filtro grosso com um fluxo suficientemente grande (βₓ≥75, precisão 100-150μm) e uma queda de pressão não excedendo 0,3BAR. Evite usar um filtro fino no lado da sucção de óleo.

O alinhamento do sistema de acionamento afeta diretamente a vida útil da bomba. O erro de alinhamento do acoplamento entre a bomba A11VLO e o motor ou motor deve ser controlado dentro de 0,1 mm, e o desvio do ângulo deve ser menor que 0,1 °. Recomenda -se usar um acoplamento flexível e verificar o status de alinhamento regularmente, especialmente após a transferência do equipamento.

A linha de drenagem do sistema geralmente é esquecida, mas é muito importante. O dreno da caixa do A11VLO deve ser conectado ao tanque de óleo separadamente, o diâmetro do tubo não deve ser menor que o tamanho da porta de drenagem da bomba e nenhuma pressão traseira deve ser aplicada (geralmente <0,5 bar). O ponto mais alto do tubo de drenagem deve ser maior que o corpo da bomba para formar um loop de escape natural.

Conexão elétrica Se a bomba estiver equipada com controle proporcional eletromagnético, observe:

·Use cabos blindados e aterre -os separadamente para evitar a interferência do sinal

·Os terminais de fiação são impermeabilizados para se adaptar ao ambiente severo do canteiro de obras

·A flutuação da tensão de trabalho do eletroímã não deve exceder ± 10%

Planos diários de manutenção e manutenção regular

O gerenciamento de limpeza de petróleo é o fator mais importante para prolongar a vida útil da bomba A11VLO. As bombas de pistão são extremamente sensíveis à contaminação. É recomendado para:

·O novo óleo também deve ser filtrado antes de adicionar, e a limpeza deve atingir a ISO 4406 18/16/13 ou superior

·O filtro de óleo de retorno deve usar um elemento de filtro de alta eficiência com βₓ≥200 e deve ser substituído imediatamente quando a diferença de pressão atingir 0,7 bar.

·Pegue amostras a cada 500 horas para testar o nível de contaminação por óleo e descubra a fonte de contaminação se aumentar anormalmente.

·Um filtro de ar seco de 1μm é instalado na ventilação de ar do tanque de combustível para impedir que os poluentes externos entrem

Os itens regulares de inspeção devem ser incluídos no Plano de Manutenção Preventiva de Equipamentos:

·Diariamente: verifique o nível do óleo, temperatura do óleo, alterações de ruído e sinais externos de vazamento

·Semanal: verifique se a linha de sucção de óleo está solta ou tem entrada de ar e o indicador diferencial de pressão do filtro

·Mensalmente: teste a eficiência volumétrica da bomba (medir fluxo e pressão) e emitir um alerta se cair 10%

·A cada 500 horas: troco de óleo e filtro, limpe o ímã do tanque de óleo

·A cada 2000 horas: inspecione profissionalmente a folga do rolamento da bomba e o desgaste do par de atrito das chaves

Precauções de armazenamento de longo prazo:

·A bomba é preenchida com óleo hidráulico contendo agente anticorrosão, e a entrada e saída são seladas

·Aplique óleo anti-rust

·O ambiente de armazenamento deve estar seco e ventilado, a temperatura deve ser -10 ℃ ~+40 ℃

·Substitua todos os selos e lave o sistema antes de re-comissionar

Diagnóstico de falha comum e solução de problemas

A falha em aumentar a pressão é uma falha comum de máquinas de condução de estacas. As possíveis causas incluem:

·Sucção insuficiente de óleo: verifique o nível do óleo, o bloqueio do filtro e o vazamento de tubo de sucção de óleo. Para a A11VLO, preste atenção especial a se a bomba de reforço está enchendo o óleo normalmente.

·Mecanismo variável preso: verifique se o circuito de óleo de controle está desobstruído e se a válvula solenóide está energizada.

·Desgaste interno: confirmado por teste de eficiência volumétrica. Se o bloco de cilindros e a placa de distribuição de óleo forem usados, eles precisam ser reparados profissionalmente.

Diagnóstico de ruído anormal:

·Ruído da cavitação: som de estalo nítido, verifique se as condições de sucção de óleo atendem aos requisitos e se a viscosidade do óleo é apropriada.

·Ruído mecânico: som metálico opaco, verifique se há desgaste do rolamento, alinhamento de acoplamento ou peças internas soltas.

·A11VLO ÚNICO: A bomba de reforço produzirá ruído especial de alta frequência ao secar e a máquina deve ser interrompida imediatamente para inspeção.

Para alta temperatura:

1.Verifique se o resfriador de óleo está bloqueado e se o ventilador está funcionando normalmente

2.Verifique se a pressão do sistema está no estado de transbordamento por um longo tempo

3.Verifique se o dreno de óleo da plataforma da bomba é suave e se há pressão de volta anormal.

4.A viscosidade do óleo é apropriada? O nível de contaminação é excessivo?

Métodos para lidar com a resposta variável lenta:

·Verifique se a pressão do óleo de controle atinge o requisito mínimo (geralmente 20 bar)

·Limpe a válvula piloto do mecanismo variável e verifique se a mola está quebrada.

·Confirme se o sinal de controle elétrico é transmitido corretamente ao solenóide proporcional

Estudo de caso: Análise de falha contínua da bomba A11VLO

Duas novas bombas A11VLO em um canteiro de obras falharam em sucessão rápida após a instalação, com os sintomas de falha na construção de pressão e ruído anormal interno. Embora o usuário tenha limpado completamente o sistema e substituiu o óleo antes de instalar a segunda bomba, a falha ainda ocorreu novamente. A análise aprofundada descobriu que:

·Raiz Causa: O tubo de sucção da bomba está acima do nível do líquido no tanque de óleo e os fluxos de óleo durante o desligamento, causando sucção vazia durante a startup.

·Mecanismo Especial: a bomba de reforço embutida A11VLO tem pior capacidade de absorção de óleo em baixa velocidade, o que prolonga o tempo de sucção

·Solução: modifique o oleoduto de sucção em um layout montado no fundo para eliminar completamente o risco de cavitação

Este caso destaca a importância especial das especificações de instalação da bomba A11VLO e também confirma o princípio "dois não": a pressão de sucção não excede 2 bar e a instalação do tanque de óleo superior não é adotada.

Seguindo os procedimentos corretos de instalação, implementando os planos de manutenção científica e domina os métodos de diagnóstico de falhas, os usuários podem maximizar as vantagens de desempenho da bomba de pistão axial hidráulico A11VLO, evitar perdas desnecessárias de tempo de inatividade, prolongar a vida útil do equipamento e, assim, manter uma vantagem na concorrência de Fierce no mecanismo de engenharia da pilha.

Comparação de tecnologia e tendências futuras de desenvolvimento

A tecnologia de bomba de pistão axial hidráulica está impulsionando as máquinas que dirigem a pilha para se desenvolver em uma direção mais eficiente, inteligente e ecológica. Como referência da indústria, a série A11VLO da Rexroth mostrou vantagens óbvias em comparação com produtos semelhantes, mas também enfrenta desafios de novas tecnologias e novas demandas. Esta seção analisará o posicionamento de mercado do A11VLO por meio de comparações técnicas detalhadas e, com base na dinâmica da indústria, preverá a tendência futura do desenvolvimento das bombas de pistão axial hidráulico no campo de direção da pilha, fornecendo uma referência para a seleção de equipamentos e atualizações de tecnologia dos usuários.

Análise comparativa de parâmetros técnicos de A11VLO e produtos concorrentes

Uma comparação abrangente dos indicadores de desempenho revela a competitividade central da série A11VLO. Tomando a bomba quantitativa do A2FO, que também é um produto Rexroth, como referência, o A11VLO tem um desempenho melhor em termos de adaptabilidade:

·Nível de pressão: A11VLO classificou a pressão 350bar, pico de 400 bar; A2FO Classificação de pressão 400bar, pico 450bar. Embora o A2FO seja um pouco maior no valor da pressão absoluta, as características variáveis ​​do A11VLO tornam mais flexível se adaptar às mudanças de carga nas aplicações práticas.

·Faixa de velocidade: A11VLO possui uma bomba de impulso embutida, que permite que a velocidade máxima seja cerca de 50% maior que a do A11VO comum, tornando-o mais adequado para corresponder fontes de energia de alta velocidade; O A2FO possui uma faixa de velocidade nominal de 600-2500rpm, dependendo do modelo específico.

·Função de controle: A11VLO fornece uma variedade de métodos de controle variável (compensação de pressão, sensibilidade à carga, etc.), que pode atingir o ajuste de saída do fluxo de saída; O A2FO é um projeto quantitativo, e o ajuste do fluxo depende de alterações de velocidade ou de desvio de aceleração, que possui baixa eficiência energética.

·Densidade de potência: A11VLO atinge a potência correspondente através do ajuste do ângulo da placa swash e mantém alta eficiência na carga parcial; O modelo A2FO A2FO45 pode gerar cerca de 290kW a uma pressão de 400 bar, mas sua eficiência energética em todas as condições de trabalho não é tão boa quanto a de uma bomba variável.

Com a série italiana Casappa Plata DVP-SVP, a A11vLO exibe diferentes recursos técnicos:

·Faixa de deslocamento: o deslocamento da série Casappa é 28.7-87.9cm³/r; A série A11VLO cobre 40-260cm³/R, que é mais adequada para equipamentos de acionamento de grandes pilhas.

·Design da placa de swash: ambos usam mecanismo variável da placa swash, mas a bomba de impulso embutida do A11VLO torna seu desempenho de sucção de óleo melhor, especialmente adequado para aplicações de alta velocidade.

·Desempenho de eficiência: Casappa afirma que a eficiência geral é excelente e permanece estável sob alta pressão; A eficiência mensurada real do A11VLO está acima de 90%e a eficiência cai menos em carga parcial.

Tabela: Comparação de parâmetros técnicos das principais bombas de pistão axial hidráulico

A análise de custo-benefício mostra que, embora o custo inicial de aquisição do A11VLO seja maior que o de uma bomba de deslocamento fixo, o custo total de propriedade (TCO) em aplicações de acionamento por estacas é mais vantajoso:

·O efeito de economia de energia traz 20% a 30% de economia de combustível

·Intervalos de manutenção mais longos reduzem as perdas de inatividade

·Vida de serviço mais longa (até 10.000 horas ou mais)

·Valor residual mais alto do equipamento

Novas demandas por bombas hidráulicas na indústria de pilhas

A tendência para a eletrificação está reformulando o projeto do sistema hidráulico de máquinas de acionamento de estacas. À medida que os regulamentos de emissão se tornam cada vez mais rigorosos, a participação de mercado dos fatores de pilha elétrica está crescendo rapidamente, o que apresenta novos requisitos para bombas hidráulicas de pistão axial:

·Adaptabilidade da unidade de velocidade: o motor tem uma ampla faixa de velocidade e a bomba precisa manter um desempenho estável em várias velocidades

·Resposta do modo de espera: a bomba deve entrar em um estado de baixo consumo de energia quando o dispositivo estiver no modo de espera para reduzir a perda de energia

·Utilização de energia regenerativa: a energia potencial de martelo e a recuperação de energia do freio exigem que a bomba tenha capacidade de trabalho em quatro quadras

O controle inteligente está se tornando cada vez mais proeminente:

·Interface da IoT: monitoramento remoto do status de operação da bomba e manutenção preditiva

·Algoritmo de ajuste adaptativo: otimiza automaticamente os parâmetros de ataque de acordo com as condições geológicas

·Tecnologia Digital Twin: Modelos de bombas virtuais Sincronize com bombas reais para otimizar o desempenho do sistema

Os requisitos de proteção e sustentabilidade ambiental estão aumentando constantemente:

·Restrições de ruído mais rigorosas: a construção urbana exige que o ruído do equipamento seja menor que 75dB [a]

·Projeto sem vazamentos: impedem o óleo hidráulico de poluir o ambiente do canteiro de obras

·Projeto de vida longa: reduzir o consumo de recursos causado pela substituição de peças

Requisitos de adaptabilidade para condições de trabalho extremas:

·Pilhas de mar profundo: pressão ultra-alta (500 barra+) e requisitos combinados de resistência à corrosão

·Construção polar: -40 ℃ Start -up de baixa temperatura e operação confiável

·Ambiente do deserto: alta temperatura (50 ℃+) e design anti-poeira

Direção de desenvolvimento de tecnologia futura e soluções inovadoras

A tecnologia de fusão eletro-hidráulica se tornará a direção de desenvolvimento convencional. As empresas locais chinesas começaram a integrar profundamente as bombas de pistão axial hidráulico com motores para desenvolver unidades de energia eletro-hidráulica mais compacta. As vantagens do aplicativo desta solução em máquinas de condução de pilha incluem:

·Eliminar componentes de transmissão, economizando mais de 30% do espaço

·A eficiência é aumentada em 5%a 10%, especialmente adequada para cenários de unidade de frequência variável

·Alcançar a verdadeira "oferta de petróleo sob demanda" sem perda de transbordamento

·Mais fácil de obter recuperação e armazenamento de energia

A tecnologia de controle variável inteligente será mais preciso e eficiente:

·Algoritmo de controle de auto-aprendizagem baseado na inteligência artificial otimiza a curva de trabalho da bomba de acordo com os dados históricos

·Bombas inteligentes que integram vários sensores (pressão, temperatura, vibração etc.) para obter auto-diagnóstico de status

·A configuração de parâmetros sem fio e a solução de problemas remotos reduz a necessidade de serviço no local

Novos materiais e novos processos melhorarão o limite de desempenho das bombas:

·Manger de cerâmica e placa de swash composta reduzem o atrito e o desgaste

·Os canais de fluxo impresso em 3D otimizam as características hidráulicas internas, reduzindo o ruído e a pulsação

·O revestimento de nano de superfície prolonga a vida útil dos pares de fricção-chave por 2-3 vezes

O design modular aumentará a flexibilidade do produto:

·Módulos de controle variáveis ​​rapidamente substituíveis para se adaptar a diferentes cenários de aplicação

·Design de séries expansíveis para fácil atualização de deslocamento

·Interfaces padronizadas simplificam a integração do sistema

A tecnologia hidráulica verde será desenvolvida com ênfase em:

·Projeto compatível com óleo hidráulico biodegradável

·Sistema de vedação de baixo vazamento e vida longa

·Mais avanço na tecnologia de controle de ruído

Caminhos de atualização futuros para a série A11VLO

Com base nas tendências do setor e no feedback do usuário, possíveis direções de atualização para a série A11VLO incluem:

·Versão elétrica: acionamento de motor de frequência variável integrado, desempenho otimizado de alta velocidade, adaptado às necessidades dos drivers de pilha elétrica

·Sistema de controle inteligente: adicione interface IoT e algoritmo adaptável para obter manutenção preditiva

·Tipo especial para o ambiente extremo: fortalecer o selo e o material para se adaptar a condições de trabalho especiais, como regiões de mar e polares

·Solução híbrida: cooperar com o sistema de bateria para realizar a recuperação de energia e a assistência ao pico de energia

As empresas locais chinesas também fizeram avanços no campo de bombas de ponta. As bombas de reforço pesadas que desenvolveram foram usadas com sucesso em grandes projetos nacionais, como a ponte Hong Kong-Zhuhai-Macao, indicando que as bombas de pistão axial hidráulico doméstico estão rapidamente alcançando o nível líder internacional. No futuro, um padrão de concorrência em vários níveis pode ser formado, promovendo o progresso tecnológico e a otimização de custos em todo o setor.

Como o componente central das máquinas de direção da pilha, a inovação tecnológica das bombas de pistão axial hidráulico determinará diretamente o limite de desempenho da próxima geração de equipamentos de empilhamento. Com seu design maduro e melhoria contínua, a série A11VLO deve continuar mantendo sua liderança tecnológica nos próximos 5 a 10 anos, enquanto enfrenta os desafios e oportunidades da onda de eletrificação e inteligência. Os fabricantes de equipamentos de direção de pilha devem prestar muita atenção a essas tendências de desenvolvimento tecnológico e fazer escolhas prospectivas nas atualizações de equipamentos e no desenvolvimento de novos produtos.