A bomba variável de pistão axial A4VG é uma solução eficiente para o sistema hidráulico das colhedoras de algodão

Com a melhoria contínua da mecanização agrícola, os catadores de algodão são os principais equipamentos para a colheita de algodão, e seu desempenho e confiabilidade afetam diretamente os benefícios da indústria de algodão. Este artigo explorará profundamente as soluções de aplicação inovadoras da série Rexroth A4VG Pistão axial de bombas fechadas no sistema hidráulico de catadores de algodão e analisará suas características técnicas, vantagens de configuração do sistema e efeitos reais de aplicação. A partir das características do ambiente de trabalho dos catadores de algodão, o artigo elaborará como a bomba de pistão axial hidráulico A4VG atende aos múltiplos requisitos dos catadores de algodão para alta pressão, fluxo grande, resposta rápida, economia de energia e proteção ambiental e introduzem suas soluções de configuração otimizadas no sistema de transmissão de viagem e o sistema de trabalho de algodão. Ao mesmo tempo, também exploraremos como a tecnologia de controle inteligente da bomba A4VG pode melhorar o nível de automação dos catadores de algodão, bem como os principais pontos de manutenção, para fornecer uma referência técnica abrangente para designers e engenheiros de manutenção de algodão.

Requisitos especiais e desafios do sistema hidráulico de seleção de algodão

Como importante colheita de dinheiro no mundo, a colheita mecanizada do algodão tornou -se uma tendência inevitável no desenvolvimento da agricultura moderna. Como a maior base de produção de algodão da China, a produção de Xinjiang atingiu 5 milhões de toneladas em 2019, e o método tradicional de seleção de algodão manual não pode mais atender às necessidades do plantio em larga escala. Como equipamento principal para a colheita de algodão, o sistema hidráulico do seletor de algodão enfrenta um ambiente de trabalho extremamente severo e requisitos de desempenho. Esses requisitos especiais representam desafios técnicos extremamente altos para a bomba de pistão axial hidráulico.

O ambiente de trabalho extremo é o principal desafio enfrentado pelo sistema hidráulico de catadores de algodão. A estação de colheita de algodão geralmente está concentrada em setembro e outubro, e o período da janela de colheita é de apenas um mês e meio. Quando o algodão estiver úmido devido à chuva, afetará diretamente a qualidade e o preço de venda do algodão. Essa pressão de tempo exige que os catadores de algodão trabalhem continuamente dia e noite, e qualquer falha mecânica causará enormes perdas econômicas. Ao mesmo tempo, os catadores de algodão trabalham em um ambiente empoeirado, e a temperatura de trabalho muda drasticamente (da baixa temperatura no início da manhã a alta temperatura ao meio -dia). Além disso, as condições exclusivas de clima seco e poeira em Xinjiang apresentam requisitos extremamente altos sobre o desempenho de vedação e dissipação de calor do sistema hidráulico.

As características da carga de trabalho dos catadores de algodão também apresentam um teste grave para o sistema hidráulico. Os catadores modernos de algodão geralmente pesam dezenas de toneladas e precisam começar com frequência, parar, girar e escalar ao trabalhar em campos de algodão. Essas condições de trabalho criam enormes cargas de impacto no sistema de unidade de viagem. O sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão enfrenta mudanças de carga mais complexas: densidade desigual de plantas de algodão, detritos duros ocasionais e movimento alternativo de alta velocidade dos dedos de colheita de algodão causará flutuações de pressão drásticas no sistema hidráulico. Os sistemas tradicionais de bomba de medição são ineficientes sob condições de carga variável, com severas perdas de energia e dificuldade em fornecer potência suave.

Do ponto de vista da arquitetura do sistema, o sistema hidráulico de um seletor de algodão geralmente precisa atender a vários requisitos funcionais ao mesmo tempo: o sistema de unidade de viagem requer regulação de velocidade de escada de ampla gama e controle preciso; O sistema de trabalho do seletor de algodão requer um suprimento de fluxo grande estável; e sistemas auxiliares, como direção e ventiladores, têm altos requisitos para a velocidade de resposta. Esse requisito de integração multifuncional torna o design do sistema hidráulico extremamente complexo, e a distribuição de energia e a correspondência de pressão entre os subsistemas se tornam problemas importantes.

A eficiência energética e a pressão ambiental também são fatores que devem ser considerados no design de catadores modernos de algodão. Com o aumento dos preços dos combustíveis e o aperto dos regulamentos de emissão, como reduzir a perda de energia dos sistemas hidráulicos e melhorar a eficiência geral se tornou o foco dos fabricantes de equipamentos. Estudos demonstraram que a taxa de utilização de energia dos sistemas de bombas quantitativas tradicionais em catadores de algodão geralmente é inferior a 40%, e a maior parte da energia é desperdiçada na forma de calor, o que não apenas aumenta o consumo de combustível, mas também faz com que a temperatura do sistema aumente e acelere o envelhecimento dos selos.

Em resposta a esses desafios, as bombas fechadas variáveis ​​de pistão axial da Rexroth A4VG se tornaram uma escolha ideal para os sistemas hidráulicos de seleção de algodão, com sua alta pressão, fluxo grande, variável escassa, resposta rápida e alta eficiência e economia de energia. Esta série de bombas adota uma estrutura variável de pistão axial da placa swash, que é especialmente projetada para a transmissão hidrostática de circuito fechado. O fluxo é proporcional à velocidade e deslocamento da unidade e pode ser ajustado com excesso. Sua pressão máxima de trabalho pode atingir 40MPa, o pico de pressão é de 45MPa, a faixa de deslocamento cobre 28-250ml/R e a faixa de velocidade é de 2400-4250R/min, que pode atender totalmente aos requisitos de energia de várias condições de trabalho dos catadores de algodão.

Nos capítulos seguintes, analisaremos as características técnicas da bomba de pistão axial hidráulico A4VG em detalhes e explicará seu esquema de configuração otimizado no sistema de viagem e um sistema de trabalho para seleção de algodão, mostrando como essa tecnologia hidráulica avançada pode fornecer uma solução de energia confiável e eficiente para os pickers de algodão modernos.

Características técnicas da bomba variável de pistão axial A4VG

Como uma bomba de deslocamento variável de pistão axial da placa de alto desempenho, a série Rexroth A4VG representa o nível avançado de tecnologia de transmissão hidráulica para máquinas de construção hoje. Seu conceito de design exclusivo e um processo de fabricação requintada o tornam particularmente adequado para aplicações em condições de trabalho severas, como catadores de algodão. Uma profunda compreensão das características técnicas dessa bomba de pistão axial hidráulico é de grande importância para otimizar o design do sistema hidráulico de catadores de algodão.

O projeto estrutural inovador é a vantagem principal das bombas da série A4VG. A bomba adota um projeto de habitação integral com uma bomba de carga embutida, uma estrutura compacta e menos peças de vedação, o que não apenas reduz o peso, mas também melhora significativamente a relação potência / peso. O bloco de válvula integrado configurado na parte traseira do alojamento da bomba integra todos os módulos de função de controle necessários para o sistema fechado, incluindo a válvula de alívio de alta pressão, a válvula de mão única, a válvula de corte de pressão, o circuito de controle do ângulo da placa e o circuito de controle de pressão de reabastecimento de óleo. Esse design altamente integrado simplifica bastante o layout da tubulação do sistema, reduz os pontos de vazamento em potencial e melhora a confiabilidade do sistema. Vale a pena mencionar particularmente que o par de rolamento de placas de swash da bomba A4VG adota um grande design de rolamentos de rolos de ângulo de cone, que possui uma forte capacidade axial de carga e melhorou bastante a vida útil do serviço. Esse design de durabilidade é particularmente importante para equipamentos como catadores de algodão que precisam operar continuamente por um longo tempo.

A tecnologia avançada de controle variável permite que a bomba A4VG se adapte flexivelmente às várias condições de trabalho dos catadores de algodão. Esta série de bombas oferece uma variedade de opções de controle, incluindo variável hidráulica HD, servo manual de controle hidráulico HW, controle hidráulico de DA relacionado à velocidade, controle hidráulico da DG e EZ, controle elétrico EP. Em aplicações de seleção de algodão, o controle proporcional de EP é particularmente usado. Ele pode ajustar com precisão o deslocamento da bomba através de sinais elétricos para obter integração perfeita com o sistema de controle do veículo. O regulador de energia da bomba A4VG adota um mecanismo de ajuste hiperbólico com base no princípio do balanço de torque, que substitui o método tradicional de ajuste da mola e teoricamente elimina a perda de energia. Esse design não apenas melhora a eficiência da utilização de energia, mas também torna a resposta variável mais rápida e suave, o que é particularmente adequado para as frequentes alterações de velocidade do sistema de viagem de seleção de algodão.

Excelentes características de pressão e fluxo são outra característica notável da bomba A4VG. A pressão de trabalho nominal desta série de bombas pode atingir 40MPa, o pico de pressão pode atingir 45MPa e a faixa de deslocamento é de 28 ml/r a 250ml/r. A série A4VG40 atualizada aumentou o nível de pressão para um pico de pressão de 500 bar, com desempenho ainda mais poderoso. A ampla gama de parâmetros operacionais permite que os designers selecionem modelos de maneira flexível com base nos requisitos de energia de diferentes tipos de catadores de algodão. A taxa de fluxo da bomba A4VG é proporcional à velocidade e deslocamento de condução e pode ser ajustada com excesso. Quando o ângulo da placa swash é zero, a taxa de fluxo de saída também é zero. À medida que o ângulo da placa swash aumenta, a taxa de fluxo pode aumentar constantemente para o valor máximo. Esse recurso permite que o seletor de algodão alcance a mudança de velocidade de robalo da velocidade de operação estacionária para a máxima, melhorando bastante o conforto do operador e a eficiência do trabalho.

Vários mecanismos de proteção de segurança garantem a operação confiável da bomba A4VG sob as duras condições de trabalho do seletor de algodão. A bomba está equipada com duas válvulas de alívio no lado do óleo de alta pressão para proteger o sistema de transmissão hidrostático contra sobrecarga. Essas válvulas de alívio também funcionam como válvulas de reabastecimento de óleo para impedir que o sistema sugasse o ar. A válvula de corte de pressão embutida pode limitar a pressão máxima de trabalho do sistema. Quando a pressão atingir o valor definido, a válvula de corte alterará o ângulo da placa de swash para reduzir o deslocamento da bomba, limitando assim a pressão de continuar a subir. Vale ressaltar que a pressão definida da válvula de segurança geralmente é 30 bar mais alta que a da válvula de corte. Esse projeto diferenciado não apenas garante a economia de energia do sistema durante a operação normal, mas também fornece margem de proteção suficiente para choques de pressão. Para aplicações como catadores de algodão com mudanças drásticas de carga, essa proteção de pressão de vários níveis é crucial.

O desempenho otimizado do gerenciamento térmico permite que a bomba A4VG atenda às necessidades da operação contínua de longo prazo do seletor de algodão. A bomba auxiliar embutida da bomba não apenas fornece o reabastecimento de óleo necessário para o sistema fechado, mas também guia parte do óleo quente de volta ao tanque de óleo através da válvula de descarga para obter o resfriamento contínuo do sistema. A faixa de viscosidade de trabalho da bomba A4VG foi projetada para ser de 16-36 mm²/s (à temperatura operacional) e a faixa de viscosidade limitadora é de 5-1600 mm²/s. Ele pode se adaptar a várias condições de trabalho de -40 ℃ Startado a frio a 115 ℃ Alta temperatura. Ao usar a vedação do eixo de fluororberber, a temperatura do alojamento da bomba pode se adaptar à faixa de -25 ℃ a +115 ℃; Em ambientes de temperatura mais baixa, as vedações do eixo de borracha nitrila (adaptáveis ​​a -40 ℃ a +90 ℃) podem ser selecionadas. Essa ampla adaptabilidade de temperatura permite que o seletor de algodão funcione de maneira confiável em um ambiente com uma grande diferença de temperatura entre dia e noite em Xinjiang.

O conceito de design modular oferece opções de configuração altamente flexíveis para o sistema hidráulico de seleção de algodão. A bomba A4VG pode ser facilmente conectada em série com a bomba auxiliar para diferentes mecanismos de trabalho para obter uma rápida resposta dos mecanismos de trabalho, incluindo o motor do êmbolo do MCR. Nas aplicações de seleção de algodão, a bomba variável de alta pressão da série A4 é frequentemente usada em conjunto com o motor variável da série A6 para formar um sistema de acionamento de viagem, que expande bastante a faixa de regulação da velocidade de viagem hidrostática; Enquanto o sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão pode usar a bomba variável de pressão média A10 com o motor quantitativo da série A2 para garantir a saída estável do sistema de coleta de algodão. Essa combinação modular permite que os designers do sistema selecionem a combinação mais adequada de componentes hidráulicos com base nos requisitos de diferentes funções, otimizando os custos gerais e garantindo o desempenho.

Tabela: Principais parâmetros técnicos do rexroth A4VG Axial Piston Variável Bomba

Essas características técnicas da bomba de pistão axial hidráulico A4VG tornam -a uma escolha ideal para resolver os difíceis desafios enfrentados pelos sistemas hidráulicos de seleção de algodão. Abaixo, exploraremos especificamente como transformar essas vantagens técnicas em soluções de alto desempenho em aplicações práticas de catadores de algodão.

Aplicação da bomba A4VG no sistema de unidade de viagem de algodão

O sistema de acionamento de viagem do seletor de algodão é a parte central de seu sistema hidráulico, que está diretamente relacionado à manobrabilidade, eficiência operacional e economia de combustível de toda a máquina. O sistema de transmissão hidrostática fechada (HST), composto pelo Rexroth A4VG Axial Piston Variable Bomb e o motor variável A6VM fornece uma solução de acionamento de viagem eficiente e confiável para os pickers de algodão modernos. Essa configuração avançada faz uso total das características de mudança de velocidade e potência da bomba de pistão axial hidráulico, combinando perfeitamente com as complexas condições de trabalho de viagem do seletor de algodão.

O princípio básico do sistema de transmissão hidrostático fechado forma a base da unidade de viagem de algodão. Nesse sistema, a bomba variável A4VG serve como fonte de energia, convertendo a energia mecânica do motor em energia hidráulica, acionando o motor variável A6VM para girar através da tubulação de alta pressão, e o motor converte a energia hidráulica em energia mecânica e finalmente leva os rodados através do dispositivo de redução. A vantagem central do sistema é que a velocidade da roda pode ser ajustada com excesso de alteração do ângulo da placa de swash (ou seja, deslocamento) da bomba A4VG, e a direção do fluxo do líquido pode ser alterada suavemente balançando a placa de swash na posição do meio, percebendo assim a troca para frente e para trás do picador de algodão. Esse método de transmissão elimina a caixa de câmbio mecânica tradicional, simplifica bastante a cadeia de transmissão e melhora a confiabilidade do sistema.

A configuração típica do sistema de viagem geralmente inclui uma ou duas bombas de deslocamento variável A4VG que acionam quatro motores de deslocamento variável A6VM. Na configuração multi-bombas, os eixos dianteiros e traseiros podem ser acionados de forma independente e cada bomba é responsável por dirigir dois motores em um eixo. Esse layout não apenas fornece melhor distribuição de tração, mas também atinge a direção suave pela função "diferencial eletrônico". O método de controle DA (relacionado à velocidade) ou EP (proporcional elétrico) da bomba A4VG é particularmente adequado para esta aplicação. O controle DA pode ajustar automaticamente o deslocamento da bomba de acordo com a velocidade do motor para garantir que o motor sempre funcione no melhor ponto de operação; Embora o controle de EP possa controlar com precisão a velocidade de viagem através de sinais elétricos, que é fácil de integrar ao sistema de controle automático do veículo.

A pressão do sistema e o projeto de fluxo são parâmetros -chave da solução de unidade de viagem. Considerando que o seletor de algodão possui um grande peso morto (geralmente de 20 a 30 toneladas) e precisa operar em campos de algodão macio, a pressão de trabalho do sistema geralmente é definida na faixa de 350-400 bar. A válvula de corte de pressão na bomba A4VG deve ser ajustada um pouco maior que a pressão de trabalho normal (geralmente 10-15% maior), de modo que, ao encontrar maior resistência, o sistema possa reduzir automaticamente o deslocamento para manter a pressão definida e evitar a paralisação do motor. O design do fluxo precisa ser calculado e determinado com base na velocidade máxima necessária e no deslocamento do motor. Geralmente, a demanda de fluxo do sistema de viagem de grandes catadores de algodão está entre 200-300L/min. O modelo de grande deslocamento da bomba A4VG 250ml/R pode atender aos requisitos de fluxo da maioria dos catadores de algodão.

A capacidade de lidar com cargas de choque é um indicador importante para avaliar a confiabilidade do sistema de viagens de um seletor de algodão. O terreno irregular dos campos de algodão e a grande massa do seletor de algodão gerarão cargas de choque graves durante a viagem. A válvula de alívio de alta pressão da bomba A4VG (geralmente definida 30 bar mais alta que a válvula de corte) pode absorver efetivamente esse choque de pressão e proteger o sistema contra danos. Ao mesmo tempo, a válvula de reabastecimento de óleo embutida na bomba garante que o sistema não seja sugado vazio durante as mudanças de direção repentina e mantenha um estado de trabalho estável. As aplicações práticas mostraram que o sistema de viagem equipado com a bomba A4VG tem um bom desempenho em condições de trabalho típicas, como iniciar uma inclinação de 5-7 ° e cruzar uma vala de cume de 30 cm de altura. A flutuação da pressão do sistema é controlada dentro de uma faixa segura e responde rapidamente.

A recuperação de energia e a otimização de eficiência são considerações importantes no design dos modernos sistemas de viagens de seleção de algodão. O sistema fechado composto pela bomba A4VG e o motor A6VM tem uma vantagem natural na recuperação de energia: ao descer ou desacelerar, a roda aciona a bomba para girar através do motor. Neste momento, o sistema pode alternar automaticamente para a "condição de trabalho da bomba" e converter a energia mecânica de volta em energia hidráulica para armazenamento. Para evitar o fenômeno "deslizando" (ou seja, o motor muda acidentalmente na condição de trabalho da bomba e faz com que o sistema perca o controle), o sistema está equipado com um bloco de válvula anti-deslizamento especial para garantir uma frenagem confiável no estado de estacionamento. Além disso, o ajuste variável da bomba A4VG é baseado no princípio do saldo do torque. Em teoria, não há perda de energia e a eficiência do sistema pode ser melhorada em 3-5% em comparação com o método tradicional de ajuste da mola.

O design do circuito de dissipação de calor e descarga é crucial para garantir que o sistema de viagem possa funcionar de maneira confiável por um longo tempo. Um problema potencial de sistemas hidráulicos fechados é que a circulação contínua de óleo quente faz com que a temperatura aumente gradualmente. A bomba de reabastecimento embutida da bomba A4VG não apenas reabastece o óleo fresco ao sistema, mas também leva parte do óleo quente de volta ao tanque para esfriar através da válvula de descarga. Em aplicações de seleção de algodão, o fluxo de descarga geralmente é definido para 10 a 15% do fluxo total do sistema. Com um radiador de óleo hidráulico dedicado, a temperatura do óleo pode ser controlada dentro da faixa ideal (60-80 ° C). Se a temperatura do alojamento do motor for considerada anormalmente alta (como o sensor queima no caso), geralmente é causada pelo bloqueio do tubo de drenagem de óleo ou pelo fluxo de descarga insuficiente. Verifique se o tubo de drenagem de óleo está desobstruído e verifique o valor da configuração da válvula de descarga no tempo.

A integração de controle inteligente é a mais recente direção de desenvolvimento para melhorar o desempenho dos sistemas de viagens de algodão. Ao conectar a bomba controlada eletronicamente A4VG EP ao controlador de veículos, uma variedade de funções avançadas pode ser realizada: ajuste automático de velocidade com base no GPS, otimizando automaticamente a velocidade direta de acordo com a densidade da planta de algodão; Controle de correspondência de energia da bomba do motor para garantir que o motor sempre opere na melhor zona econômica; Controle adaptativo de inclinação, aumentando automaticamente a distribuição de torque ao subir, etc. A válvula mais recente do cartucho de Hic de Rexroth também pode integrar a função de comunicação de Canbus, o que simplifica bastante a complexidade da fiação e o design, elimina o problema do lag de abertura do núcleo da válvula através do controle de loop fechado e melhora a precisão do controle. Essas funções inteligentes reduzem significativamente a intensidade operacional do operador e melhoram a qualidade e a eficiência da operação.

Tabela: Falhas e soluções comuns da bomba A4VG no sistema de viagem de algodão

A prática provou que o sistema de viagem de seleção de algodão usando a bomba variável de pistão axial A4VG tem vantagens significativas sobre a transmissão mecânica tradicional ou sistemas quantitativos de bomba: a mudança de velocidade de fuga permite que a velocidade de operação corresponda com precisão à densidade da planta de algodão, melhorando a qualidade da colheita; O recurso adaptativo de energia reduz o consumo de combustível em 15 a 20%; O número de componentes de transmissão é reduzido em mais de 50%, reduzindo os custos de manutenção. Essas vantagens tornam a bomba do pistão axial hidráulico A4VG a solução de transmissão de energia preferida para os catadores de algodão modernos e eficientes. No próximo capítulo, exploraremos a aplicação otimizada desta série de bombas no sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão.

Esquema de configuração da bomba A4VG no sistema de trabalho da máquina de seleção de algodão (cabeça de seleção de algodão)

O sistema de trabalho do seletor de algodão é principalmente responsável por dirigir a cabeça de seleção de algodão para realizar a operação real de colheita de algodão, e seu desempenho afeta diretamente a eficiência da colheita e a qualidade do algodão. Ao contrário do sistema de viagem, a demanda por energia hidráulica no sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão se concentra mais na saída estável e na resposta rápida, em vez de na regulação da velocidade de ampla alcance. A combinação da bomba de pistão axial A4VG e da bomba variável de pressão média A10VG fornece uma solução de energia otimizada para o sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão. Essa configuração fornece jogo completo à alta densidade de potência e às características de controle precisas da bomba de pistão axial hidráulico, garantindo que a cabeça de seleção de algodão funcione de forma de forma de forma de forma eficiente em várias condições de trabalho.

As características de carga do sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão determinam os princípios de seleção dos componentes hidráulicos. A cabeça de seleção de algodão é geralmente composta de várias peças de trabalho: eixos de seleção giratórios, discos de remoção de algodão alternados, transmissão de ventiladores e sistemas de lubrificação. Esses componentes juntos constituem um sistema de carga complexo, cujas características incluem: velocidade relativamente estável, mas grandes mudanças na demanda de torque (ao encontrar áreas densas de plantas de algodão); a existência de choques periódicos (quando os fusos de colheita encontram galhos de algodão mais espessos); e a necessidade de vários atuadores trabalharem juntos. Em vista dessas características, o sistema de trabalho geralmente adota a solução da bomba variável de pressão média A10VG combinada com o motor quantitativo A2FM, o que melhora a resistência ao impacto e otimiza a relação custo-benefício. Para seleiros de algodão grandes, a configuração da bomba A4VG em série com bomba de engrenagem de alta pressão pode ser selecionada para acionar diferentes mecanismos de trabalho, respectivamente, para obter uma distribuição precisa do fluxo.

As estratégias de regulação de pressão e fluxo são o núcleo do design do sistema de trabalho. O sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão geralmente opera na faixa de pressão de 250-300bar, que é menor que o nível de pressão do sistema de caminhada. Essa diferença de design decorre das características do mecanismo de trabalho: os fusos de colheita e os discos de remoção de algodão requerem um fluxo grande, em vez de pressão extremamente alta. A válvula de corte de pressão na bomba A4VG deve ser definida de acordo com o torque máximo de trabalho da cabeça de seleção de algodão, que geralmente é cerca de 10% maior que a pressão de trabalho normal. A demanda de fluxo depende do tamanho e velocidade da cabeça de seleção de algodão. Geralmente, cada linha de colheita de fusos requer um fluxo de cerca de 40-60L/min, e a demanda total de fluxo de um seletor de algodão de seis fileiras pode atingir 250-350L/min. Ao selecionar razoavelmente o deslocamento da bomba A4VG (como modelos de 125 ml/r ou 180 ml/r), pode -se garantir que o fluxo suficiente seja fornecido na velocidade econômica do motor para evitar perda desnecessária de energia.

Resistência a choque e proteção contra sobrecarga são as principais considerações de design para o sistema hidráulico da cabeça de seleção de algodão. Durante o processo de colheita de algodão, a cabeça de seleção de algodão encontrará inevitavelmente objetos rígidos (como cobertura residual, pedras ou galhos de algodão mais espessos). Essas cargas repentinas causarão choques de pressão no sistema hidráulico. A válvula de alívio de alta pressão (válvula de segurança) da bomba A4VG pode responder a esse impacto rapidamente e abrir a descarga quando a pressão exceder o valor definido para proteger o sistema contra danos. Vale ressaltar que a bomba variável da série A10VG atualizada possui uma resistência de choque particularmente aprimorada. Mesmo que encontre choques instantâneos causados ​​pela interrupção do mecanismo de trabalho, ainda pode funcionar de forma estável, reduzindo bastante a taxa de falha mecânica. Além disso, o sistema também pode ser equipado com um acumulador como um tampão de energia auxiliar para mais flutuações de pressão suaves.

O controle colaborativo de vários mecanismos reflete a natureza avançada do sistema hidráulico de catadores modernos de algodão. Um seletor de algodão eficiente precisa coordenar com precisão vários parâmetros, como a velocidade do eixo, o traço do disco de remoção de algodão e o fluxo de ar transmitindo, e esses mecanismos são geralmente acionados pelo mesmo sistema hidráulico. A combinação da bomba A4VG e da válvula de cartucho HIC fornece uma solução ideal para isso: a válvula do cartucho pode ser combinada livremente com o núcleo da válvula, e o corpo da válvula também pode integrar a função de comunicação do CANBUS, que simplifica bastante a fiação e a complexidade do design. Através da tecnologia de controle de circuito fechado, o sistema elimina o problema do lag de abertura do núcleo da válvula, melhora bastante a precisão da abertura, evita a inição e, finalmente, alcança o controle preciso da extremidade da carga. Essa configuração permite que a cabeça de seleção de algodão ajuste automaticamente os parâmetros de trabalho de acordo com a condição da planta de algodão, melhorando a eficiência da colheita e reduzindo a taxa de impureza.

A distribuição de otimização de energia é um meio importante para melhorar a eficiência geral dos catadores de algodão. Ao acionar a cabeça de seleção de algodão, o sistema de bomba quantitativo tradicional ainda é produz a todo o fluxo, mesmo que a taxa de fluxo necessária diminua, e o excesso de fluxo retorna ao tanque de óleo através da válvula de transbordamento, resultando em desperdício de energia. A bomba variável A4VG pode ajustar automaticamente a taxa de fluxo de saída de acordo com as necessidades reais para obter "suprimento de óleo sob demanda". Quando alguns mecanismos de trabalho não precisam da vazão máxima temporariamente (por exemplo, o ventilador pode reduzir a velocidade quando a máquina girar), a bomba reduzirá automaticamente o deslocamento e reduzirá o consumo de energia. As medições reais mostram que esse sistema variável pode economizar energia de 20 a 30% em comparação com o sistema quantitativo tradicional. Para catadores de algodão que trabalham mais de dez horas por dia, isso significa uma economia considerável de combustível.

O projeto de gerenciamento térmico é crucial para garantir que a cabeça de seleção de algodão possa funcionar por um longo tempo. Ao contrário do sistema de viagem, os componentes hidráulicos do sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão geralmente concentram -se na frente da máquina, com espaço limitado e más condições de dissipação de calor. A bomba de reabastecimento de óleo embutida da bomba A4VG não apenas fornece o reabastecimento de óleo necessário para o sistema fechado, mas também leva parte do óleo quente de volta ao tanque de óleo para esfriar através da válvula de descarga. No sistema de cabeça de seleção de algodão, o fluxo de descarga geralmente é ajustado para 15 a 20% do fluxo total, o que é maior que a proporção do sistema de viagem para lidar com desafios de dissipação de calor mais graves. Ao mesmo tempo, a viscosidade do óleo do sistema deve ser mantida na faixa de trabalho ideal (16-36 mm²/s). No ambiente de alta temperatura em Xinjiang no verão, o óleo hidráulico com um grau de viscosidade um pouco mais alto (como ISO VG68) pode ser selecionado para manter boas propriedades de lubrificação e vedação.

O monitoramento inteligente e o diagnóstico de falhas são a tendência de desenvolvimento dos modernos sistemas de trabalho de seleção de algodão. Ao instalar sensores de pressão e temperatura na bomba A4VG e atuadores -chave, o status de trabalho do sistema pode ser monitorado em tempo real. Quando ocorre uma situação anormal (como uma queda repentina na pressão, pode indicar uma ruptura da tubulação e um aumento de temperatura pode indicar um bloqueio do elemento de filtro), o sistema alarmará automaticamente e solicitará a possível causa da falha. Esse monitoramento inteligente reduz bastante o risco de tempo de inatividade não planejado, o que é particularmente importante para os produtores de algodão que são pressionados pelo tempo durante a estação da colheita. As mais recentes bombas controladas eletronicamente também suportam funções de diagnóstico remoto, e o pessoal de serviço técnico pode analisar os parâmetros do sistema através da rede, fornecer orientação precisa de manutenção e reduzir o tempo de manuseio de falhas.

Os casos reais de aplicação provaram o excelente desempenho da bomba A4VG no sistema de cabeça de seleção de algodão. Depois de usar um seletor de algodão de seis linhas equipado com uma bomba A4VG180EP, uma grande fazenda em Xinjiang aumentou sua eficiência operacional em 25% em comparação com os modelos tradicionais, reduziu o consumo de combustível em 18% e melhorou significativamente a qualidade da colheita (a taxa de impureza foi reduzida em 2% dos pontos). Especialmente ao lidar com campos de algodão irregulares, o sistema variável pode se adaptar automaticamente às alterações de carga, manter uma velocidade estável do eixo e evitar a colheita incompleta ou os danos causados ​​pelo algodão causados ​​por flutuações de velocidade. Feedback do supervisor de equipamentos agrícolas: "Desde que mudou para o seletor de algodão acionado pela bomba de pistão axial hidráulico A4VG, não apenas a eficiência operacional melhorou, mas a chave é que, durante a estação tensa de colheita, a máquina quase não tem grandes falhas, o que nos comprou um tempo valioso".

O sistema de trabalho da cabeça de seleção de algodão é a parte central do seletor de algodão para desempenhar sua função de colheita, e seu desempenho afeta diretamente a qualidade e a eficiência da colheita do algodão. A bomba variável do pistão axial do Rexroth A4VG fornece uma solução de energia ideal para os seleiros de algodão modernos com sua excelente adaptabilidade de carga, controle preciso do fluxo e durabilidade confiável. No próximo capítulo, discutiremos os pontos de instalação, comissionamento e manutenção desse sistema para ajudar os usuários a dar um jogo completo às suas vantagens de desempenho.

Pontos de instalação, comissionamento e manutenção

Como o componente central do sistema hidráulico de seleção de algodão, a qualidade da instalação, a precisão do comissionamento e o nível de manutenção da bomba variável de pistão axial A4VG afetam diretamente o desempenho do sistema e a vida útil da bomba. A instalação e o comissionamento corretos podem dar um jogo completo às vantagens técnicas dessa bomba de pistão axial hidráulico, enquanto a manutenção científica pode garantir sua operação confiável em toda a temporada de operação de seleção de algodão. Esta seção introduzirá em detalhes os principais pontos da instalação, comissionamento e manutenção da bomba A4VG em aplicações de catadores de algodão, fornecendo orientação prática para os usuários.

As especificações e precauções de instalação são a base para garantir a operação de longo prazo e confiável da bomba A4VG. A instalação da bomba deve seguir os rigorosos princípios de alinhamento mecânico: o eixo de saída do motor principal e o eixo de transmissão da bomba hidráulica devem ser conectados por um acoplamento flexível, e os dois eixos devem ser instalados no mesmo nível, com um erro de coaxialidade não superior a 0,1 mm. O suporte de montagem deve ter rigidez suficiente para evitar deformação ou vibração durante a operação. É particularmente importante observar que a bomba hidráulica deve ser instalada abaixo do tanque de óleo, o diâmetro interno do tubo de entrada da bomba deve ser maior ou igual ao diâmetro interno da porta de sucção da bomba, e a pressão de sucção da porta de sucção deve ser maior ou igual a 0,8 barra de pressão (pode ser reduzida temporariamente para 0,5 barra de resfriado). Para equipamentos móveis, como catadores de algodão, atenção especial também deve ser dada ao layout do pipeline: a mangueira de alta pressão deve ter um raio de flexão suficiente e o comprimento livre para evitar alongamentos excessivos quando a máquina girar; O oleoduto deve estar longe de fontes de calor e peças móveis para evitar desgaste e superaquecimento.

A seleção de petróleo e o controle da poluição são a chave para a operação saudável de sistemas hidráulicos. A bomba A4VG possui requisitos rígidos sobre a viscosidade do petróleo. A faixa de viscosidade de trabalho ideal é de 16-36 mm²/s (à temperatura de trabalho) e a faixa de viscosidade limitadora é de 5-1600 mm²/s. A diferença de temperatura entre dia e noite em Xinjiang é grande. A temperatura do sistema pode chegar a 80 ℃ durante o dia no verão, e a temperatura pode cair abaixo de 0 ℃ após o desligamento à noite. Portanto, o óleo hidráulico anti-vestuário com um índice de viscosidade mais alto (como ISO VG68) deve ser selecionado. A limpeza do óleo é particularmente importante para as bombas de pistão axial. Recomenda -se atender aos padrões ISO 4406 18/16/13 ou superior. Em ambientes empoeirados, como catadores de algodão, deve -se prestar atenção especial à proteção do respiro do tanque de óleo e o bloqueio do filtro de sucção de óleo deve ser verificado regularmente. Ao reabastecer uma nova máquina pela primeira vez ou alterar o óleo após a revisão, o sistema deve ser lavado com antecedência para garantir que todos os tubos e componentes estejam limpos dentro.

O processo de depuração e as configurações de parâmetros determinam o desempenho de trabalho da bomba A4VG. Antes de depurar, verifique se o sistema foi preenchido corretamente com óleo e exausto. A bomba pode ser ativada brevemente várias vezes para ajudar a esgotar o ar. A depuração inclui principalmente as seguintes etapas -chave: ajuste de pressão de enchimento de óleo (20 bar para o modo EP/EZ/HW/HD, 25 bar para o modo DA/DG, medido em n = 2000r/min); Configuração da válvula de corte de pressão (dependendo dos requisitos do sistema, geralmente 10-15% maior que a pressão máxima de trabalho); Configuração da válvula de segurança (cerca de 30 bar mais alta que a válvula de corte). Para as bombas de EP controladas eletronicamente, também é necessário calibrar a relação entre a corrente de controle e o ângulo da placa swash para garantir que a corrente completa corresponda ao deslocamento máximo e da corrente zero corresponde a deslocamento zero (ou deslocamento mínimo). Durante o processo de depuração, a pressão do sistema, as mudanças de fluxo e temperatura devem ser monitoradas de perto, e a máquina deve ser interrompida e verificada imediatamente se for encontrada anormalidades. O sistema multi-bombas exclusivo dos catadores de algodão também precisa prestar atenção à correspondência de pressão entre as bombas para evitar a distribuição de carga irregular.

A inspeção diária e a manutenção preventiva podem reduzir significativamente a taxa de falha das bombas A4VG. As verificações a seguir devem ser realizadas antes de cada operação: se o nível de óleo está dentro da faixa normal; se o indicador diferencial de pressão dos alarmes dos elementos de filtro de sucção de óleo; se há vazamento nas juntas do tubo; se a temperatura da bomba e do alojamento do motor é anormal. Após cada 250 horas de trabalho ou uma estação operacional, o óleo hidráulico e o elemento de filtro devem ser substituídos e a contaminação do óleo deve ser verificada. Preste atenção especial à verificação da vedação do oleoduto de entrada da bomba de reabastecimento de óleo. A entrada aérea é uma causa comum de danos precoces à bomba de êmbolo. Para equipamentos de trabalho sazonais, como os catadores de algodão, o sistema hidráulico deve ser iniciado e operado regularmente na estação não operacional (pelo menos uma vez por mês) para impedir que os selos se deformem e falhem devido à estática de longo prazo.

O diagnóstico comum de falhas e os recursos de solução de problemas podem reduzir significativamente o tempo de inatividade. Problemas típicos que a bomba A4VG pode encontrar em aplicações de seleção de algodão incluem: pressão insuficiente do sistema (verifique a válvula de desligamento e as configurações da válvula de segurança e verifique se o pistão de controle está preso); ruído excessivo (verifique se a pressão de sucção é suficiente, se a viscosidade do óleo é apropriada e se o acoplamento está bem alinhado); e temperatura excessiva (verifique a configuração de fluxo de descarga, se o radiador está bloqueado e se o óleo é oxidado). O caso mostra que, durante o estágio de depuração, um seletor de algodão teve um problema com a temperatura da carcaça do motor sendo muito alta, fazendo com que o sensor se esgote. Após a inspeção, verificou -se que o diâmetro do tubo de drenagem de óleo era muito pequeno, resultando em pressão excessiva contra as costas. O problema foi resolvido após a substituição do tubo por um diâmetro maior. Ao encontrar falhas complexas, elas devem ser verificadas passo a passo, de acordo com o princípio de "de simples para complexo": verifique primeiro o elemento de óleo e filtro, verifique o sinal elétrico e, finalmente, desmonte e inspecione as peças mecânicas.

A substituição regular dos componentes -chave é uma medida eficaz para evitar falhas repentinas. Os rolamentos e selos da bomba A4VG são peças consumíveis. Recomenda -se substituí -los a cada 6.000 horas de trabalho ou 3 anos (o que ocorrer primeiro). As engrenagens e as placas laterais da bomba de reabastecimento de óleo também são o foco do desgaste. A folga final deve ser verificada regularmente e substituída quando exceder o valor permitido (geralmente 0,1-0,15 mm). Para equipamentos de alta intensidade, como os catadores de algodão, é recomendável desmontar e inspecionar o mecanismo variável da bomba após cada estação operacional, limpar o pistão de controle e o núcleo da válvula e impedir que o sedimento faça com que a aderência. Ao substituir as vedações, deve -se prestar atenção à compatibilidade do material: Fluororberber (FKM) é adequado para ambientes de -25 ℃ a +115 ℃, enquanto a borracha nitrila (NBR) pode ser usada para -40 ℃ a +90 ℃, mas possui baixa resistência à alta temperatura. A região de Xinjiang está fria no inverno. Se o seletor de algodão precisar trabalhar em um ambiente de baixa temperatura, um tipo de bomba com vedação NBR deve ser selecionado ou um kit de vedação de baixa temperatura deve ser solicitado especialmente.

Manutenção profissional e suporte técnico são essenciais para lidar com falhas complexas. Quando a bomba A4VG é severamente usada (como a placa de distribuição é tensa, a cabeça da bola de êmbolo cai, etc.) ou o desempenho é significativamente reduzido, um centro de reparo profissional realizará reparos profissionais. O centro de reparo possui equipamentos especiais e acessórios originais para garantir a qualidade do reparo. Vale a pena notar que existem certos riscos em desmontar a bomba de alta pressão sozinha, e reparos inadequados podem causar danos secundários. Os usuários de seleção de algodão podem estabelecer um contrato de manutenção preventiva com agentes locais, conduzir inspeções do sistema antes da estação operacional e receber suporte técnico prioritário durante a estação operacional. Com o desenvolvimento da tecnologia da Internet das Coisas, algumas novas bombas A4VG já suportam funções de diagnóstico remoto, e os especialistas podem analisar os parâmetros do sistema através da rede e fornecer orientação precisa de manutenção.

O treinamento do operador é um investimento suave para garantir a operação estável de longo prazo do sistema. Os motoristas de seleção de algodão e o pessoal de manutenção devem receber treinamento básico de conhecimento hidráulico, entender o princípio de trabalho e a composição do sistema da bomba A4VG e ser capaz de identificar sinais precoces de falha. O conteúdo do treinamento -chave inclui: características de som e vibração da operação normal; gama normal de leituras de instrumentos; Etapas de tratamento de emergência, etc. A prática provou que uma equipe de operação bem treinada pode reduzir mais de 30% das falhas do sistema hidráulico e tomar medidas corretas no estágio inicial do problema para impedir que pequenos problemas se transformem em grandes falhas.

Seguindo a instalação acima, os pontos de comissionamento e manutenção, os usuários de seleção de algodão podem dar um jogo completo às vantagens de desempenho da bomba variável de pistão axial Axroth A4VG, garantir a operação confiável do equipamento durante a estação de colheita de algodão e maximizar a eficiência operacional e os benefícios econômicos.

Análise de benefícios econômicos e tendências futuras de desenvolvimento

A aplicação da bomba variável de pistão axial A4VG em catadores de algodão não apenas traz a melhoria do desempenho técnico, mas também produz benefícios econômicos significativos. Ao mesmo tempo, com o desenvolvimento de mecanização e inteligência agrícola, a tecnologia de bomba de pistão axial hidráulica também está em constante evolução, fornecendo mais possibilidades para a futura atualização de catadores de algodão.

O retorno da análise de investimento é o principal indicador econômico para avaliar as soluções do sistema hidráulico. Embora o custo inicial de compra da bomba de deslocamento variável de pistão axial A4VG seja maior que o de um sistema de bomba de deslocamento fixo tradicional, o custo total de propriedade (TCO) é menor quando os vários benefícios que ele traz são levados em consideração. Os dados reais de aplicação mostram que os catadores de algodão que usam a bomba A4VG podem atingir 15-25% de economia de combustível em comparação com os sistemas tradicionais, principalmente devido ao recurso "suprimento de combustível sob demanda" da bomba de deslocamento variável que evita as perdas de limitação e transbordamento. Tomando um seletor de algodão de seis linhas como exemplo, cada temporada operacional (cerca de 45 dias) pode economizar 30.000 a 50.000 yuan nos custos de combustível. Ao mesmo tempo, o sistema de transmissão continuamente variável reduz os componentes de transmissão mecânica, reduz os custos de manutenção em cerca de 30%e reduz as perdas de tempo de inatividade causadas por falhas na caixa de câmbio. Mais importante, a alta confiabilidade da bomba A4VG garante a disponibilidade do equipamento durante a estação de colheita apertada e evita a deterioração da qualidade do algodão causada pelo tempo de inatividade (o preço do algodão úmido pode ser reduzido em 10-15%). Cálculos abrangentes mostram que os catadores de algodão que usam a bomba A4VG geralmente podem recuperar o investimento inicial adicional dentro de 1-2 estações operacionais.

A qualidade de colheita aprimorada também não deve ser ignorada. O controle preciso do fluxo da bomba A4VG mantém a velocidade do algodão estável e pode manter um efeito de colheita consistente, mesmo quando a densidade das plantas de algodão mudar. A prática mostrou que, em comparação com os sistemas tradicionais, o seletor de algodão acionado por uma bomba variável pode reduzir o teor de lixo em 1-2 pontos percentuais e aumentar a taxa de colheita em 3-5%. Para um campo de algodão com um rendimento de 350 kg por MU, isso significa um adicional de 17,5 kg de algodão por MU, que, a 7 yuan por kg, aumenta a renda em cerca de 122 yuan por mu. Uma fazenda grande ou de tamanho médio geralmente possui mais de 5.000 MU de campos de algodão, e isso por si só pode aumentar a renda em mais de 600.000 yuan. Além disso, a redução do conteúdo de lixo também reduz o custo dos processos de limpeza subsequentes e melhora a competitividade do mercado do algodão.

O aumento do valor residual do equipamento é um benefício oculto do investimento de longo prazo. Os catadores de algodão equipados com sistemas hidráulicos avançados são mais populares no mercado de segunda mão, e sua taxa de retenção de valor é 10-15% maior que a dos modelos tradicionais. Isso ocorre principalmente porque a bomba A4VG tem uma vida útil de design de mais de 10.000 horas, e os componentes hidráulicos principais podem permanecer em boas condições, mesmo após várias temporadas de operação. Os sistemas tradicionais de transmissão mecânica geralmente requerem revisão da caixa e da embreagem após o mesmo período de uso, o que aumenta as preocupações dos compradores de segunda mão. Portanto, embora o investimento inicial seja maior, o custo real de um seletor de algodão com uma bomba A4VG pode ser menor ao longo de todo o seu ciclo de vida.

Inteligência e controle eletrônico são as principais direções para o desenvolvimento futuro da bomba A4VG. Com o avanço da agricultura 4.0, os catadores de algodão estão se movendo para direção autônoma e ajuste inteligente. As mais recentes bombas EZ e EP controladas eletronicamente de Rexroth fornecem uma plataforma ideal para essa tendência, que pode ser perfeitamente integrada ao controlador do veículo através do barramento CAN ou sinais analógicos. Os futuros catadores inteligentes de algodão podem realizar as seguintes funções: Detecção em tempo real da densidade das plantas de algodão com base na visão da máquina, ajuste automático da velocidade de avanço e velocidade da cabeça de colheita de algodão; Geração de mapas de rendimento baseada em GPS para otimizar o plano de plantio para o próximo ano; Monitoramento remoto e manutenção preditiva e aviso prévio antes que ocorra uma falha. A interface de controle digital da bomba A4VG fornece suporte básico para essas funções inteligentes, transformando o seletor de algodão de uma ferramenta de colheita simples em um nó de dados para a agricultura inteligente.

A alta pressão e o peso leve continuarão a se aprofundar. A série A4VG40 recém -desenvolvida aumentou o nível de pressão para 500 bar, que é 11% maior que a geração anterior de produtos. Maior pressão do sistema significa que o tamanho e o peso dos componentes podem ser reduzidos com a mesma potência, o que é especialmente importante para os catadores de algodão que precisam equilibrar a qualidade do trabalho e a passabilidade. No futuro, com o avanço da tecnologia do material e da tecnologia de vedação, espera -se que a pressão de trabalho da bomba A4VG seja melhorada, enquanto o peso pode ser reduzido ao otimizar o canal de fluxo interno e usar materiais de liga leve. Essa tendência leve de alta pressão permitirá que os catadores de algodão reduzam a compactação do solo, mantendo sua capacidade operacional, o que é particularmente adequado para o modelo de lavoura de conservação promovido em Xinjiang.

A recuperação de energia e a energia híbrida são as instruções de ponta para melhorar a eficiência energética. Quando os catadores tradicionais de algodão desaceleram e freios, a energia cinética é convertida em energia térmica através do atrito e desperdiçada. Os sistemas futuros podem integrar dispositivos de recuperação de energia mais avançados. Quando o seletor de algodão desce ladeira abaixo ou desacelera, a energia cinética é convertida em energia hidráulica armazenada no acumulador através do grupo de bomba motor hidráulica e liberada novamente ao acelerar ou escalar. Um desenvolvimento adicional é o sistema híbrido hidráulico, que combina de maneira inteligente o motor a diesel, o acumulador hidráulico e o motor elétrico para selecionar automaticamente a fonte de energia ideal de acordo com as condições de trabalho. Como uma plataforma de bomba variável madura, a bomba A4VG é facilmente integrada a esses novos sistemas de energia para fornecer uma solução de energia mais ecológica para os catadores de algodão.

As tecnologias de monitoramento de condições e manutenção preditiva melhorarão significativamente a disponibilidade do equipamento. Ao integrar os sensores de vibração, temperatura e pressão na bomba A4VG, combinados com a análise de big data e algoritmos de inteligência artificial, o estado de saúde da bomba pode ser avaliado em tempo real e a vida útil restante pode ser prevista. Essa tecnologia é particularmente adequada para equipamentos sazonais, como catadores de algodão. Os usuários podem organizar com precisão a manutenção preventiva na entressafra para evitar tempo de inatividade inesperado em momentos críticos de colheita. Os produtos da Smart Pump atualmente em desenvolvimento terão essas funções de monitoramento incorporadas e carregam dados na plataforma em nuvem por meio de comunicação sem fio, tornando -o conveniente para usuários e fabricantes de equipamentos rastrearem remotamente o status do equipamento.

O design modular e padronizado reduzirá os custos de complexidade e manutenção do sistema. No futuro, a bomba A4VG pode adotar um design mais modular, padronizando componentes como grupos de válvulas de controle e bombas de reabastecimento de óleo, que os usuários podem combinar com flexibilidade de acordo com suas necessidades. Esse design torna a manutenção no local mais conveniente, pois apenas o módulo com defeito precisa ser substituído em vez de todo o grupo da bomba, reduzindo bastante o tempo de manutenção e reduzindo o inventário de peças de reposição. Ao mesmo tempo, interfaces padronizadas facilitam o intercâmbio de componentes de diferentes fabricantes e melhoram a flexibilidade da cadeia de suprimentos. Para usuários de seleção de algodão, isso significa tempo de inatividade mais curto e custos de manutenção mais baixos.

A adaptabilidade ambiental se tornará uma consideração importante. À medida que os regulamentos ambientais se tornam cada vez mais rigorosos, o desempenho ambiental dos sistemas hidráulicos recebeu mais atenção. As bombas futuras A4VG melhorarão ainda mais o desempenho de vedação e reduzirão os riscos de vazamento; otimizar os caminhos de fluxo interno para reduzir as perdas de energia; e adaptar -se a mídias ambientalmente amigáveis, como o óleo hidráulico biodegradável. Para catadores de algodão que operam em áreas ecologicamente frágeis, como Xinjiang, os sistemas hidráulicos ecológicos podem reduzir a poluição potencial ao solo e nas culturas e melhorar a imagem de mercado dos produtos agrícolas.

A aplicação da bomba variável de pistão axial A4VG em catadores de algodão provou suas vantagens técnicas e econômicas, e as tendências futuras de desenvolvimento fortalecerão ainda mais essa posição. Com o desenvolvimento da mecanização agrícola, a inteligência e a proteção ambiental, os sistemas hidráulicos de alto desempenho se tornarão a configuração padrão de seleiros avançados de algodão, fornecendo suporte técnico sólido para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de algodão. Para fabricantes e usuários de seleção de algodão, o entendimento e a adoção antecipados dessas tecnologias avançadas obterão uma vantagem na feroz concorrência do mercado.